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復(fù)合耐磨板適用于埋弧焊、手工電弧焊和氣體維護(hù)焊等多種焊接方法。低強(qiáng)度水準(zhǔn)的焊接方法,不易發(fā)生低溫裂紋,因而盡量選用低強(qiáng)度的軟性焊材。如果焊接點(diǎn)需要承受磨損,在焊道運(yùn)用可發(fā)生與母板相匹配硬度的硬性耐磨焊材。
1、盡量減低焊接中氫的輸入,減少開裂或許:焊前去除復(fù)合耐磨板焊接部位的油漆、銹跡、油、焊渣等污跡,堅(jiān)持良好的狀態(tài)。這些污跡會引起復(fù)合耐磨板外表的焊接缺點(diǎn)和低溫裂紋;對焊接資料推薦運(yùn)用低氫系、超低氫系的焊接資料;必要時,按要求對復(fù)合耐磨板進(jìn)行預(yù)熱或焊后保溫,預(yù)熱包含焊前加熱焊縫及多道焊接過程中堅(jiān)持恰當(dāng)?shù)膶娱g溫度。
2、盡量下降焊后剩余應(yīng)力,減少開裂或許:由于焊縫未填滿時剩余應(yīng)力極高,由此焊接須接連完成,多道焊時防止層間溫度以下的冷卻;精心設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)——防止焊接斷面過渡過于劇烈,焊縫過于集中,保證焊接件結(jié)構(gòu)配合合理,焊縫無缺口;保證每個焊接件盡或許長期的自由縮短。
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